涂塑管厂家出现问题解决方法
2020-3-26 11:46:05 点击：
随着许多行业的兴起，对涂塑钢管厂的需求也越来越大，所以对涂塑管的质量要求也越来越严格，但是涂塑管在冲压过程中，容易起皱、开裂，那么如何控制呢?
1. 涂塑管起皱和叠加
起皱是涂塑钢管厂生产中很重要、很困难的问题之一。起皱缺陷会引起很多不良后果，严重时会形成堆积。起皱会对零件的外观产生严重的影响，尤其是油漆后，严重起皱会使零件无法修复，导致零件报废。
原因:板料冲压过程中物料流动不平衡。
解决方案:涂塑钢管厂资产负债表流量。
解决方案:焊接时增加拉伸钢，增加流动阻力片;对起皱部位进行高压处理，减小表面间隙;我们可以改变拉延筋的形状，如圆条改为方形条，或改变拉延筋的尺寸;增加滴件尺寸，增加压边效果。
生产临时措施:增加压边压力;(2)用胶带垫在适当位置;我们可以调整平衡块，减少局部平衡块垫片，增加涂膜塑料管对局部片材流动的阻力。
2. 涂塑管断裂缠绕线(缩颈)
一般情况下，新模具或板材在调试过程中出现裂纹，这直接导致零件报废，而破损线是零件出现裂纹的极限性能。油漆和烘烤后，材料应力释放，仍有可能导致零件开裂。因此，在冲压生产过程中必须杜绝成品线的破损。
原因:由于板料流动过于平稳，在冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料延伸率要求，导致冲压件开裂。
解决方案:提高板材的流动速度。
解决方案:焊接降低钢的抗拉强度，降低板材的电阻;改善剖面完成
1. 涂塑管起皱和叠加
起皱是涂塑钢管厂生产中很重要、很困难的问题之一。起皱缺陷会引起很多不良后果，严重时会形成堆积。起皱会对零件的外观产生严重的影响，尤其是油漆后，严重起皱会使零件无法修复，导致零件报废。
原因:板料冲压过程中物料流动不平衡。
解决方案:涂塑钢管厂资产负债表流量。
解决方案:焊接时增加拉伸钢，增加流动阻力片;对起皱部位进行高压处理，减小表面间隙;我们可以改变拉延筋的形状，如圆条改为方形条，或改变拉延筋的尺寸;增加滴件尺寸，增加压边效果。
生产临时措施:增加压边压力;(2)用胶带垫在适当位置;我们可以调整平衡块，减少局部平衡块垫片，增加涂膜塑料管对局部片材流动的阻力。
2. 涂塑管断裂缠绕线(缩颈)
一般情况下，新模具或板材在调试过程中出现裂纹，这直接导致零件报废，而破损线是零件出现裂纹的极限性能。油漆和烘烤后，材料应力释放，仍有可能导致零件开裂。因此，在冲压生产过程中必须杜绝成品线的破损。
原因:由于板料流动过于平稳，在冲压过程中板料拉伸变形程度超过材料延伸率要求，导致冲压件开裂。
解决方案:提高板材的流动速度。
解决方案:焊接降低钢的抗拉强度，降低板材的电阻;改善剖面完成
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